在日常生产过程中，全自动包装机经过长时间的运作难免会出现一些比较常见的小故障，下面我们将该机的常见的故障和解决方法罗列出来：

       在包装过程中，该机的供料电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障，要先检查供料控制杆是否卡住，启动电容是否损坏，保险管是否出问题，然后再根据检查结果进行更换。
 

      包装容器封口不严，不仅会浪费物料，也因为物料都是粉类，容易扩散，污染包装机设备和车间环境。有了这种情况，就要检查包装容器是否符合相关规定，去掉伪劣的包装容器，然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
 

      通过上述分析，现如今的包装秤是一种自动化与智能化水平相当高的设备，这也大大简化了它的操作流程，用户只需要简单的了解一点关于包装秤的知识，就能驾驭这样的设备。

      当然全自动包装机在长时间工作之后同样也会有故障发生，例如说它的切袋位置有大的偏差，与标中间的差距过大，标定位出故障以及光电跟踪补偿失控。出现这种情况先可以重新调整光电开关的位置，不行的话就清扫成型器，把包装材料插入导致板，调整导纸板的位置，使光点正好与标中间重合。
 

     全自动包装机可以将不易流动的粉类物品包装起来，在其工作过程当中，采用的是步进电机细分技术，不仅能够智能的控制温度，而且计量螺杆由步进电机驱动，能够准确的称量被包装物品的重量，装袋度极高；同时可以因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。